Гальваника. Техпроцесс

[UR3LFV]

Та думал по плотности, но там разница не большая, можно и ошибится.

 

[Зафод Библброкс]

Та думал по плотности, но там разница не большая, можно и ошибится.

Вот,

⚠ Тільки зареєстровані користувачі бачать весь контент та не бачать рекламу.

:

Как отличить цинк (Zn) от кадмия (Cd) ?


Цинк — Обозначается символом Zn, хрупкий переходный металл голубовато-белого цвета который тускнеет на воздухе, покрываясь тонким слоем оксида цинка.

Ка́дмий — Обозначается символом Cd, мягкий ковкий тягучий переходный металл серебристо-белого цвета. Устойчив в сухом воздухе, во влажном на его поверхности образуется плёнка оксида, препятствующая дальнейшему окислению металла.

Отличаються: 1. Цвет (На цинке оксидная пленка белесо-серого цвета, более светлая чем у кадмия темно-серая)
2. Температура плавления Zn-419,6 °C, Cd-320,95 °C
3. Также можно опустить в медный купорос (5H2O) цинк потемнеет, кадмий нет (предварительно нужно зачистить).

 

[UR3LFV]

3. Также можно опустить в медный купорос (5H2O) цинк потемнеет, кадмий нет (предварительно нужно зачистить).

О! Спасибо!

 

[Зафод Библброкс]

О! Спасибо!

Насколько я понимаю, опускать нужно не в раствор, а в кристаллы купороса? Раз они там сделали ударение, так сказать, на количество кристаллизационной воды?
А по мне, так надежней было б положить по маленькому кусочку на консервную крышку, и расплавить на газовой конфорке: раз у них так сильно различается температура плавления - что первым потечет, то и кадмий

 

[Александр_ХТЗ]

Насколько я понимаю, опускать нужно не в раствор, а в кристаллы купороса?

С раствором купороса кадмий будет реагировать. Может быть - не сразу и медленнее, чем цинк.

 

[борода 61]

Стоит задача восстановить гальванику. На мне вся электрика. И было бы ничего, если бы я, хотя бы немного, представлял что от меня хотят. и Так, в моём распоряжении три ванны, одна из них с подогревом ТЭНами ( вроде была, ну и будет, - обезжирка) электроды ванны подключены к выпрямителю 320А (пациент скорее жив, чем мёртв), но подключены не на прямую, а через стойку в которой собран реверс на контакторах КТПВ-624. Кто нибудь мне может рассказать- зачем? Как эта обезжирка происходит? Зачем меняется направление тока?
Две другие ванны ( одна для цинкования вторая для оловирования) будем питать от выпрямителя 1600А (пациент скорее мёртв, чем жив), ванны подключаются на прямую, но сам выпрямитель реверсируемый. А нужно ли здесь реверсирование?
Кроме того, вообще, подскажите режимы, техпроцесс, токи и т.д.

Как я вам не завидую! А ещё гоним на Китай с их качеством! Ванн мало! Одна как правило обезжиривающая с температурой около 90 град и раствором каустической соды (самый простой вариант для стали)-тены с терморегулятором потом промывка желательно кипящая вода для меди соответственно состав температура и концентрация другие соответственно промывка затем сам процесс -различные токи и напряжения и полярность и температура. После цинкования пассивирование просто окунание в соответствующий раствор и промывка. Кадмирование качественное только на цианидах. При этом необходимо постоянно корректировать (поддерживать ) хим состав ванн и их температуру. Так же для выдерживания плотности тока менять напряжение (зависит от поверхости деталей и температуры) также необходимо менять плотность тока в зависимости от формы деталей (сложные формы просят более мягких режимов) Даже у двух самых распространенных пружинных сталей 65Г и 60С2ВА при цинковании желательно использовать разные ванны (65Г склонна к наводораживанию и в последствии к растрескиванию) а оловянные покрытия к осыпанию (оловянная чума) Для начала Вам нужен технолог химик-гальваник который задаст режимы и научит корректировать хим состав ванн ,ну и если детали ответственные может и металловед который проверит в лаборатории качество покрыия и с гальваником подкорректирует техпроцесс. УДАЧИ!

 

[UR3LFV]

Пока всё получается. Но вот возникла проблемка- на сварных деталях, в труднодоступных местах бывает сажа, которую невозможно стереть, в обезжирке она не отваливается, травление в кислоте тоже ничего не даёт,в результате цинк на тех местах не садится. Как с этим боротся?

 

[Зафод Библброкс]

Пока всё получается. Но вот возникла проблемка- на сварных деталях, в труднодоступных местах бывает сажа, которую невозможно стереть, в обезжирке она не отваливается, травление в кислоте тоже ничего не даёт,в результате цинк на тех местах не садится. Как с этим боротся?

Пескоструйкой какой-нибудь?

 

[UR3LFV]

Пескоструйкой какой-нибудь?

Ну єто очевидно, но не доступно. А химически как нибудь? Потому что, если стравить неудачное покрытие кислотой то сажа уходит, но делать по два раза- это же не выход.

 

[Зафод Библброкс]

Ну єто очевидно, но не доступно. А химически как нибудь? Потому что, если стравить неудачное покрытие кислотой то сажа уходит, но делать по два раза- это же не выход.

Ну, если Ваша "сажа" - это натурально сажа (т.е. углерод), то по-моему, все несколько печально с химией. Читал, правда, когда-то о травлении алмаза водородом в присутствии железа в качестве катализатора (другие формы углерода тоже реагируют с атомарным водородом при высоких температурах), но это, очевидно, еще менее доступно и осуществимо, чем пескоструйка

 

[Ferox]

Пока всё получается. Но вот возникла проблемка- на сварных деталях, в труднодоступных местах бывает сажа, которую невозможно стереть, в обезжирке она не отваливается, травление в кислоте тоже ничего не даёт,в результате цинк на тех местах не садится. Как с этим боротся?

Если материал детали устойчив к щелочи - сначала в щелочь при 50-60 градусов, а потом сильной струей воды. Щелочь разрушает небольшие примеси к саже, которые делают ее механически устойчивой.

 

[Гість 3253]

Если материал детали устойчив к щелочи - сначала в щелочь при 50-60 градусов, а потом сильной струей воды. Щелочь разрушает небольшие примеси к саже, которые делают ее механически устойчивой.

Там всё хуже. При сварке страшна не столько сажа (хотя и углерод там есть, но он в дуге, как я понимаю, сгорает к чертям собачьим до СО2), сколько флюс. Самый обычный флюс, который сварщики оббивают молотком. Вот из раковин он не выбивается. И удалять его тоже следует в зависимости от состава, а их 3 основных вида и ещё подвиды и я фиг его знает кто и чем те детали варил.

 

[Ferox]

Хм. Я вообще-то подумал, что речь идет об ацетиленовой сварке. При электросварке никакой сажи то и нет...

 

[Гість 3253]

Хм. Я вообще-то подумал, что речь идет об ацетиленовой сварке. При электросварке никакой сажи то и нет...

То он так его назвал просто. Сажа от ацетилена отлично смывается органическими растворителями.

 

[a999]

Вообще-то в уважающих себя производствах сваривают сталь полуавтоматом, в среде CO2. При этом процессе сажа отсутствует как понятие.

 

[Гість 3253]

Вообще-то в уважающих себя производствах сваривают сталь полуавтоматом, в среде CO2. При этом процессе сажа отсутствует как понятие.

Нууу... то, что гальваникой занимается электронщик уже многое говорит про производство.

 

[UR3LFV]

Вообще-то в уважающих себя производствах сваривают сталь полуавтоматом, в среде CO2. При этом процессе сажа отсутствует как понятие.

Мелкую металлоконструкцию заказываем на стороне ( на зоне), чем они варят- ХЗ, но явно не ручной дуговой сваркой а сажа таки присутствует.

Нууу... то, что гальваникой занимается электронщик уже многое говорит про производство.

Хех, я ещё и катушки пропитываю......

 

[артефакт]

возникла проблемка- на сварных деталях, в труднодоступных местах бывает сажа, которую невозможно стереть

По-науке вначале на детали наносят гальваническое покрытие, а потом сваривают, спаивают и так далее. Иначе не удаётся гарантировать равномерное покрытие.

 

[UR3LFV]

По-науке вначале на детали наносят гальваническое покрытие, а потом сваривают, спаивают и так далее. Иначе не удаётся гарантировать равномерное покрытие.

Чепуху говорите, так покрытие возле места сварки сгорит и само место сварки останется не покрытым.

 

[артефакт]

покрытие возле места сварки сгорит и само место сварки останется не покрытым.

Батенька, глупости говорите! Сразу видно дилетанта в гальванотехнике.