я раньше работал...но все больше по технике...
Дык что за глупости? Дрожжи есть, как без них? В специальных таких емкостях замешивается какая-то там культура (процесс КРАЙНЕ отвтственный, очень тщательно там все смотрится, лаборатория не дремлет) по-моему (в технологию особо не вникал - на этом этапе производства вся техника - это пара насосов, все остальное - точный расчет и происходит в недрах лаборатории). Потом это счастье подается наверх (где стоят машины-тестомесы), туда же из подвала подается мука, соль - в виде солевого раствора водяного, подсолнечное масло если надо, если надо - сливочное (от рецепта зависит, все, что положено туда положить - будет положено, сам наблюдал), потом все это замешивается (тестомески в основном импортные, словенские, из современных есть еще отечественные, киевские вроде, но мало), но есть и пара-тройка совсем уж советских времен машин, когда замесится - через специальную трубу тесто подается вниз (специальный подъемник так прямо и опрокидывает дежу, а она не маленькая, хе-хе), подъемник, кстати, тоже импортный. Внизу тесто попадает на делитель (такая штука, которая делит тесто на заготовки установленной массы. Движущиеся детали этой штуки смазываются маргарином
), делится на заготовки, после чего - округлитель (придает заготовкам круглую форму), и - на формовку (как мне сказали, она сначала раскатывает заготовку в лист, сворачивает, и снова раскатывает,скручивает и формует заготовку нужной длины), потом - заготовки укладываются в лотки расстоечного шкафа (огромный такой белый куб с окнами сродни тем, какие в поездах стоят), в нем заготовки расстаиваются при постоянной температуре и влажности (согласно рецепта, всем правит компьютер, под его началом - очень серьезная климатическая установка с горой датчиков), потом - ленточный транспортер и нарезка (эти нарезы на батонах выполняет хитрая машинка, датчик положения - лазерный, но иногда машинка ломается - и нарезы делают два человека с ножами на длинных планках, как отцы и деды, хе-хе), потом - транспортер завозит заготовки в печь, температуру в которой поддерживают две "башни" с газовыми турбогорелками внутри (ближе всего процесс напоминает духовку с функцией конвекции), потом - из печи выезжает готовая продукция (горячие и очень вкусные батоны, я их мог в день штуки 3-4 слопать с солью влегкую), уж как нынче фасовка происходит - я не знаю((( Сразу после фасовки хлеб попадает на экспедицию - и сразу в машины. По сути, в машины хлеб грузят чуть ли не прямо с линии.
Вот так вот делают батоны на Кулиничах (во всяком случае, делали когда я там работал).
