Статус: Офлайн
Реєстрація: 14.10.2004
Повідом.: 421
Реєстрація: 14.10.2004
Повідом.: 421
HELP! Переведите текст Промтом на инглиш...
текст идёт ниже.............................................
************************************************************
УТИЛИЗАЦИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЦЕМЕНТОВ
Анализ экологической ситуации в Украине показывает необходимость рекуперации твердых отходов химической отрасли промышленности, не только загрязняющих окружающую среду, но и занимающих значительные хозяйственно важные площади. На многих промышленных предприятиях Украины накапливаются токсичные отходы, которые по своему химическому составу могут быть использованы в качестве исходного сырья при производстве специальных цементов с комплексом заданных свойств. С этой точки зрения проблема утилизации таких отходов является актуальной, что позволит не только улучшить экологическую обстановку в Украине, но и сэкономить дорогостоящие сырьевые материалы.
В качестве исходных сырьевых материалов для синтеза нового класса радиационностойких цементов используются витерит или барит, залежи которых в Украине крайне ограничены. На заводе “Химреактивы” НПО “Институт монокристаллов” (г. Харьков) при производстве аминокапроновой кислоты образуются отходы, содержащие до 95,5 масс. % углекислого бария, что позволяет использовать их в качестве основного сырьевого компонента для производства высокопрочных барийсодержащих защитных материалов.
В отвалах “Концерна Стирол” (г. Горловка Донецкой области) и НПО «Химпром» (г. Первомайск Харьковской обл.) накапливаются тысячи тонн отходов, которые образовались в результате очистки кальцинированной соды и промышленных вод, химический состав которых следующий, масс. %: CaCO3 – 75,0 – 85,0; MgCO3 – 5,0 – 14,0; SiO2 – 5,0 – 9,0; CaSO4 – 1,5 – 3,0; Fe2 O3 – 2,5 – 5,0. Проведенные физико-химические и физико-механические исследования позволяют сделать заключение о возможности и целесообразности использования кальцийсодержащих отходов водоочистки и кальцинированной соды указанных предприятий в качестве сырьевого компонента при производстве жаростойких цементов.
На Харьковском опытном цементном заводе с использованием кальцийсодержащих отходов была выпущена экспериментальная партия модифицированного глиноземистого цемента. Полученный цемент характеризуется водоцементным отношением 0,35; сроками схватывания: начало – 6 ч. 35 мин., конец – 9 ч. 45 мин.; имеют марку 900; жаростойкость – 1530 0С.
В г. Славянск Донецкой области при производстве мелющих тел из природного кремня образуются отходы, содержащие до 92 масс. % SiО2, которые могут быть использованы в качестве кремнийсодержащего материала в цементной сырьевой смеси,. Проведенный комплекс исследований показал в них наличие SiО2 в форме - кварца, что дает основания для использования их при производстве вяжущих материалов специального назначения, а также при производстве силикатного кирпича.
В Украине при обогащении хромовых руд по технологии, разработанной Институтом Механобрчермет и применяемой на Побужском никелевом заводе, образуются отходы, химический состав которых представлен фазами Fe2O3, MgFeAlO4 и FeCr2O4. Таким образом, шлам, который образуется при получении монохромата натрия, может быть использован для получения специальных цементов и бутылочного стекла.
Следует отметить, что все вышеперечисленные отходы представляют собой тонко измельченные порошки (удельная поверхность их составляет 1200 – 1700 см2/г), что позволит сократить время и энергозатраты на подготовку сырьевой смеси.
В процессе промышленной переработки газа и газового конденсата образуются отходы (нефтешламы), представляющие собой ценную органоминеральную добавку для нужд цементной промышленности.
В результате получения и исследования цементов специального назначения с использованием в качестве исходного сырья отходов химической отрасли промышленности установлено, что разработанные материалы обладают комплексом заданных свойств. Цементы, полученные на основе отходов, являются как гидравлическими, так и воздушными высокопрочными вяжущими материалами с низким водоцементным отношением, ускоренными сроками схватывания. Кроме того, полученные материалы обладают жаростойкостью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к воздействию ионизирующего излучения.
Таким образом, в результате проведенных исследований установлено, что разработанные технологии получения вяжущих материалов специального назначения на основе отходов химической промышленности является ресурсо- и энергосберегающими. Внедрение разработанных технологий позволит значительно улучшить экологическую обстановку в промышленных регионах Украины, сэкономить дорогостоящие и дефицитные сырьевые материалы, что существенно снизит себестоимость готовой продукции.
**************************************************************
Перевод прошу запостить либо сюда, либо скинуть на мыло vav(au-au)ua(dot)fm
текст идёт ниже.............................................
************************************************************
УТИЛИЗАЦИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЦЕМЕНТОВ
Анализ экологической ситуации в Украине показывает необходимость рекуперации твердых отходов химической отрасли промышленности, не только загрязняющих окружающую среду, но и занимающих значительные хозяйственно важные площади. На многих промышленных предприятиях Украины накапливаются токсичные отходы, которые по своему химическому составу могут быть использованы в качестве исходного сырья при производстве специальных цементов с комплексом заданных свойств. С этой точки зрения проблема утилизации таких отходов является актуальной, что позволит не только улучшить экологическую обстановку в Украине, но и сэкономить дорогостоящие сырьевые материалы.
В качестве исходных сырьевых материалов для синтеза нового класса радиационностойких цементов используются витерит или барит, залежи которых в Украине крайне ограничены. На заводе “Химреактивы” НПО “Институт монокристаллов” (г. Харьков) при производстве аминокапроновой кислоты образуются отходы, содержащие до 95,5 масс. % углекислого бария, что позволяет использовать их в качестве основного сырьевого компонента для производства высокопрочных барийсодержащих защитных материалов.
В отвалах “Концерна Стирол” (г. Горловка Донецкой области) и НПО «Химпром» (г. Первомайск Харьковской обл.) накапливаются тысячи тонн отходов, которые образовались в результате очистки кальцинированной соды и промышленных вод, химический состав которых следующий, масс. %: CaCO3 – 75,0 – 85,0; MgCO3 – 5,0 – 14,0; SiO2 – 5,0 – 9,0; CaSO4 – 1,5 – 3,0; Fe2 O3 – 2,5 – 5,0. Проведенные физико-химические и физико-механические исследования позволяют сделать заключение о возможности и целесообразности использования кальцийсодержащих отходов водоочистки и кальцинированной соды указанных предприятий в качестве сырьевого компонента при производстве жаростойких цементов.
На Харьковском опытном цементном заводе с использованием кальцийсодержащих отходов была выпущена экспериментальная партия модифицированного глиноземистого цемента. Полученный цемент характеризуется водоцементным отношением 0,35; сроками схватывания: начало – 6 ч. 35 мин., конец – 9 ч. 45 мин.; имеют марку 900; жаростойкость – 1530 0С.
В г. Славянск Донецкой области при производстве мелющих тел из природного кремня образуются отходы, содержащие до 92 масс. % SiО2, которые могут быть использованы в качестве кремнийсодержащего материала в цементной сырьевой смеси,. Проведенный комплекс исследований показал в них наличие SiО2 в форме - кварца, что дает основания для использования их при производстве вяжущих материалов специального назначения, а также при производстве силикатного кирпича.
В Украине при обогащении хромовых руд по технологии, разработанной Институтом Механобрчермет и применяемой на Побужском никелевом заводе, образуются отходы, химический состав которых представлен фазами Fe2O3, MgFeAlO4 и FeCr2O4. Таким образом, шлам, который образуется при получении монохромата натрия, может быть использован для получения специальных цементов и бутылочного стекла.
Следует отметить, что все вышеперечисленные отходы представляют собой тонко измельченные порошки (удельная поверхность их составляет 1200 – 1700 см2/г), что позволит сократить время и энергозатраты на подготовку сырьевой смеси.
В процессе промышленной переработки газа и газового конденсата образуются отходы (нефтешламы), представляющие собой ценную органоминеральную добавку для нужд цементной промышленности.
В результате получения и исследования цементов специального назначения с использованием в качестве исходного сырья отходов химической отрасли промышленности установлено, что разработанные материалы обладают комплексом заданных свойств. Цементы, полученные на основе отходов, являются как гидравлическими, так и воздушными высокопрочными вяжущими материалами с низким водоцементным отношением, ускоренными сроками схватывания. Кроме того, полученные материалы обладают жаростойкостью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к воздействию ионизирующего излучения.
Таким образом, в результате проведенных исследований установлено, что разработанные технологии получения вяжущих материалов специального назначения на основе отходов химической промышленности является ресурсо- и энергосберегающими. Внедрение разработанных технологий позволит значительно улучшить экологическую обстановку в промышленных регионах Украины, сэкономить дорогостоящие и дефицитные сырьевые материалы, что существенно снизит себестоимость готовой продукции.
**************************************************************
Перевод прошу запостить либо сюда, либо скинуть на мыло vav(au-au)ua(dot)fm