мех.обработка, изготовлению деталей! Алмаз ФЛ-П Калиновский С.В. и ООО НПП Клен не рекомендую

Статус: Offline
Реєстрація: 10.03.2010
Повідом.: 21
мех.обработка, изготовлению деталей! Алмаз ФЛ-П Калиновский С.В. и ООО НПП Клен не рекомендую

Хочу предупредить о нескольких конторах по мех обработке и изготовлению деталей! «Алмаз» ФЛ-П Калиновский С.В. На Киргизской Качество «не в дугу»! Первый заказ был порядка 30 шестерен, определились (хотя долго «невскрывался» из какой марки металла будут шестерни, но разродился на Ст.20) купил я оснастку (протяжка), как понятно не копейки стоит, срок он сам установил 2 недели, в итоге еле-еле забрал через 2 месяца, привез, пробую шестерни не налазят ни на один вал, звоню в ответ ну напильником обработай??? На вопрос как после протяжки может такое случиться, ответ – а мы «долбили» мне своего работника кормить надо, на протяжку нужно отдавать в другое место! НА КОЙ Я ЕЕ ПОКУПАЛ!???! Следующий заказ термообработка 57-65, в реальности едва 40 ед. Снова звоню – ответ «ну карбюризатор плохой»!
Обработка отливок (порядка 250 шт.)! А то и вовсе понабирается более выгодных заказов а ваш будет лежать полгода как мой! Но брешит складно, то эскизы рисует 2 месяца, то поломалось что-то, то нецентруется по протяжке, вот, вот, вот, скоро, скоро, уже на протяжке должны вернуть!!!. 3-й месяц! Надоело звоню протяжчику – а он ни сном ни духом, не видел их еще даже! 5-й месяц! И снова ноль! Говорю раз не делаешь отдавай обработаю в другом месте – нет говорит, мы же часть работ уже сделали! Решать вам но совет искать лучшую контору а еще лучше производство, т.к. и станки у него по-ходу в эпоху Екатерины выпущены! Биение по шестерням 0,5-0,8 мм.
Еще контора ООО НПП Клен (общался с представителем Константин) «полупокер» еще тот! Тоже схватился «мы в максимально быстрый срок…..» По поводу обработки литья (порядка 100 шт.), сроки весьма размытые, мычал что-то про зарплату которая заложена у токаря! Привез отливки! Цену поднял на 30%! У него видите ли были претензии по поводу качества литья (резцы горят говорит), хотя ума не хватило проверить твердость и просто отжечь заготовку! В итоге через 1,5 месяца забрал 25шт, и то забыли отверстие просверлить!!! Короче забрал и отдал на производство!

Короче этих («Алмаз» ФЛ-П Калиновский С.В., ООО НПП Клен) НЕ РЕКОМЕНДУЮ!
 
Вы как еж и кактус.
 
Зачем заказывать второй раз у того, кто первый заказ не выполнил нормально? Или цена халявная слишком?
 
Зачем заказывать второй раз у того, кто первый заказ не выполнил нормально? Или цена халявная слишком?

Да не совсем халявная, с Кленом так и поступил! др. вариантов не подискал на тот момент!
 
Да не совсем халявная, с Кленом так и поступил! др. вариантов не подискал на тот момент!

Как я понимаю, этим и пользуются владельцы "подобного" бизнеса. У человека нет варианто/времени - давай мы его нае**м
 
Как я понимаю, этим и пользуются владельцы "подобного" бизнеса. У человека нет варианто/времени - давай мы его нае**м

Даже не знаю! Как по мне если взялся делать так делай, и сумму за обработку сами ставили, не понятно....:confused:
 
Если есть работа, которую нормально сделать нужно, звоните
093 561 95 11 Павел.
Качественно и в срок.
так же проектирование оснастки под литье, штамповку, ковку. хорошая проработка технологии
 
Если есть работа, которую нормально сделать нужно, звоните
093 561 95 11 Павел.
Качественно и в срок.
так же проектирование оснастки под литье, штамповку, ковку. хорошая проработка технологии
Понял! Буду иметь в виду! Спасибо!
 
Как я понимаю, этим и пользуются владельцы "подобного" бизнеса. У человека нет варианто/времени - давай мы его нае**м

К стати сайт себе сварганил
Тільки зареєстровані користувачі бачать весь контент у цьому розділі
, но на самом деле их визитная карта со словами "Хочешь потратить время и нервы, попасть на деньги - тебе к нам!", да и фото оборудования и стен не с его "богодельни".

А вот и результаты работы приехали широкопрофильных и высоквалифицированных специалистов из "Алмаза" как говориться не прошло и пол года! Хотя нет, прошло, даже больше....Результат работы на протяжении 8 месяцев. Зацените!!!
Как результат: поломан дорогостоящий инструмент, даже то что сделано, работой не назовешь, из 7 операции 4 не доделано, (ни косо так криво, не соосно, не перпендикулярно) брак 89%! ОДНИМ СЛОВОМ ПИДО...АС Сережа Калиновский ООО "Алмаз" г.Харьков, ул. Киргизская 19!
Во избежании глупых коментов скажу что просто хочу уберечь людей от "попадания на деньги" т.е. его возможных потенциальных клиентов!!!! как я к примеру, хотя по его результатам работ уверен что я далеко не первый который так влип с его "квалифицированной обработкой металла"!
 

Вкладення

  • IMG_23591.jpg
    IMG_23591.jpg
    70.6 КБ · Перегляди: 372
  • IMG_23541.jpg
    IMG_23541.jpg
    69.8 КБ · Перегляди: 370
  • IMG_23631.jpg
    IMG_23631.jpg
    89.4 КБ · Перегляди: 357
  • IMG_23641.jpg
    IMG_23641.jpg
    43.3 КБ · Перегляди: 360
  • IMG_23651.jpg
    IMG_23651.jpg
    32.8 КБ · Перегляди: 362
Жесть какай-то.

А договор вы не заключали?
 
Жесть какай-то.

А договор вы не заключали?

Увы нет! Более того он же еще и денег хочет за "работу"! Думаю может где еще про него написать, так сказать осветить всю мощь потенциала!
 
Все что вы написали, отчасти верно. Но только стоит указать, что я проводил расчеты стоимости обработки, опираясь на качество литья образца. Образец был получен точным литьем. Детали которые мне принесли были отлиты в землю, качество литья значительно хуже, припуски больше. И самое главное, все детали разные, что делает практически невозможным базирование по необработанным поверхностям. В итоге при обработке, приходиться выставлять каждую деталь, добавились дополнительные операции и дополнительные проходы. Пришлось делать дополнительную оснастку, что привело к дополнительным расходам, которые естественно никто мне не собирался компенсировать.
В итоге у меня себестоимость детали вошла в районе 100 грн. А заказчик платит за нее 55 грн.
Фотография заготовки
3ddgfh.jpg

Как видно литье не симметричное, и что самое плохое, что они у них у всех разная асимметрия, что затрудняет базирование.
На второй фотографии, видно что для базирования пришлось выполнить проточку и подрезку торца на детали. Что не надо было делать на образце. А это дополнительные операции.
b4cbgj.jpg

Для сравнения, вот 3д модель которую я делал по образцу.
aaj3bg.jpg

Во вторник попаду на работу сделаю фотографии образца.
 
О!О!О!! А вот и сам автор работы "плодотворной" и "профессиональной" работы! Не, ну а че, думаю скоро ниже появятся его защитники, "мол наклеп классный пацан Серега, а пишут тут всякие озабоченные и за правду!" Ниже ждем!!!
Короче все я понял, "литье виновато! АХАХАХ! А че ж даже по якобы ассимитричному не сделать параллельные и перпендикулярные сверления???

Расчеты расчетами (базивание, в землю, припуски, 8 месяцев упорной работы и пизд.жа) та что сделано - в брак! Результат на лицо! Ну а теперь мне что - выкинуть в лом?, да я и так попал на деньги!

Откуда там точное литье?, да хоть бы и так!

Как по мне, да уверен и все порядочные люди так бы поступили: что-то не выходит, не до тебя, не хочу, не рентабельно, не влажу в сроки и т.п. предупреди заказчика - все обговаривается, так нет 8 месяцев: "рисую форму", "произвожу расчеты", "сейчас досчитываю", "вот вот", "сейчас начнем", "уже начинаем", "работник заболел", "отпросился", "нужно было уехать", "я на разрыв", "я отдыхаю" "с понедельника", "со вторника", "со среды", "шлифую развертку", "делаю приспособу", "еще приспособу", "снова разверку нужно делать" "уже все готово" "сейчас более выгодный заказ закончу и продолжим" и т.д., я уже не упоминаю про виртуально сделанные операции (расточка под кольца и т.д.)

И ты хочешь сказать это работа??? Правильный комент был выше к твоей работе "Жесть какай-то"
Честно, мне б стыдно было такое заказчику возвращать, или отдал бы с магарычом, извинениями и без оплаты, или бы за свои переделал, лишь бы не терять лицо и марку конторы! А ты, нет, настаиваешь "литье не такое" И ты .бл прав????
Ну пусть народ смотри и расценивает! Это только один из форумов, но думаю нужно выставлять в свет таких людей, как говориться народ должен знать своих героев в лицо, и на других форумах по металлообработке т.к., мастерсити, чипмейкер и т.д.! Будем прославлять!

P.S. Предыдущий заказ (рычаги) который с осени тоже якобы "был в работе" хотя в реальности никто к нему не приступал, к стати по опыту с печальноизвестным деталями см. фото выше, И СЛАВА БОГУ ЧТО ТЫ НЕ ПРИТРОНУЛСЯ К НИМ, и забран у тебя в апреле (а отдан тебе в середине осени) и отдан на нормальное производство уже готов! ДЕШЕВЛЕ, БЫСТРЕЕ! Да хрен с ними с деньгами то, А ГЛАВНОЕ ВСЕ ПО-ЧЕСТНОМУ, без пизд.жа!

Ну да как в интернете: заказывали это:), получили-это:ганьба:!

Извини Сережа, клиентов тебе не желаю, пусть бог их бережет!
 

Вкладення

  • aaj3bg.jpg
    aaj3bg.jpg
    12.8 КБ · Перегляди: 155
  • IMG_23541.jpg
    IMG_23541.jpg
    69.8 КБ · Перегляди: 162
Т.е. смещенные друг относительно друга половинки детали - это моя проблема? Увеличенные припуски - это моя проблема. Форму тебе делал не я литье тоже. Единственное, в чем я не прав - это в том что нужно было отказываться от этой работы сразу, как только я начал делать оснастку, и увидел что все детали разные.
Завтра если попаду на работу сделаю фотографии образца.
 
Ой мама. По моему дырки будут точнее если ручной дрелью сверлить. Именно дырки. На отверстия они чейто мало смахивают.
 
:відстій:Единственное, в чем я не прав - это в том что нужно было отказываться от этой работы сразу, как только я начал делать оснастку, и увидел что все детали разные. - АГА Ну а в остальном ты да, красава!:іржач: Ты просто прицеливался к ним с осени!!!


Образец был получен точным литьем.:відстій:
Детали которые мне принесли были отлиты в землю......
Во вторник попаду на работу сделаю фотографии образца.[/QUOTE]

Да знаем мы твои "завтра", "во вторник"!
Да не напрягайся Сережа, я сделал фото уже!

Вот еще один опус от "крепкого профессионала" который не способен отличить виды литья!
На фото с лева деталь из партии которых были отданы для образца и просчета стоимости!
для "профи" с права деталь получена точным литьем! :відстій: :ганьба:
 

Вкладення

  • IMG_2369-11.jpg
    IMG_2369-11.jpg
    52.8 КБ · Перегляди: 170
  • IMG_2370-11.jpg
    IMG_2370-11.jpg
    50.5 КБ · Перегляди: 154
:ганьба::D
Ой мама. По моему дырки будут точнее если ручной дрелью сверлить.

Именно дырки. На отверстия они чейто мало смахивают.
Неее эт посадочные места под подшипники!!!

Это да!
Я благодарен вам за сравнение с дрелью! Но нет это "профессионалы" которые делают:

- Координатно-расточные работы, максимальный размер детали – 1000x630.
- Сверловка, расточка отверстий, нарезание резьб, проточка торцевых плоскостей.
- Токарная обработка деталей диаметром до 630мм;
- Производим все виды токарных работ: расточка, нарезание резьбы, накатка. На универсальных токарных станках.
Габариты изделия: максимальный диаметр проточки над станиной – 630мм, над суппортом 350мм.
Наибольшая длина обрабатываемой детали 2800мм
- Изготовление пресс-форм и штампов, разметка плит;
- Фрезерная обработка с ЧПУ деталей габаритами 1000х400мм
- Изготовление плит;
- Фрезерование винтовых канавок;
- Фрезерование пазов шпоночных, Т-образных, ласточкиных хвостов;
- Изготовление кулачковых и зубчатых муфт;
- Изготовление зубчатых реек.
- Нарезание шлицов – прямых, эвольвентных;
- Изготовление колес зубчатых:
- Шестерни прямозубые, косозубые, червячные - модуль 0,5 – 5, диаметром от 24 до 320 мм;
- Колеса зубчатые для цепных передач.
- Долбежные работы, высота детали до 100мм – шпоночные пазы, внутренний шлиц, квадратные отверстия;
- Сварочные работы.

А также:
Колеса зубчатые (шестерни) модуль 0.8 – 6мм,
максимальный диаметр 630мм;
Колеса зубчатые для червячных передач;
Звездочки цепных передач;
Шкив ременных передач;
Муфты:
Упругие втулочно-пальцевые;
Зубчатые;
Шлицевые;
Валы и вал шестерни;
Шнеки и траспортеры;
Формы для вакуумной формовки;
Формы литейные;
Пресс-формы для литья пластмасс;
Формы для тротуарной плитки;
Фланцы;
Ножи промышленные:
Ножи дисковые;
Ножи для упаковочных и фасовочных машин и станков ;
Ножи для дробилок ;
Гидроцилиндры.
Детали и запасные части к грузоподъемному и крановому оборудованию.
Детали и запасные части к специализированной и сельскохозяйственной технике.
Детали и запасные части к железнодорожной технике.
Детали и запасные части к редукторам.
Головки для экструдеров.
Фильеры.
Расписывают умными словами технологию выполнения сложных операций

Вы представляете если к примеру гидроцилиндр длинной метра 2 им заказать..... даже боюсь представить:(, а сроки:рл:, хотя нет, снова литье подведет! А они ,не, не причем "профи"! Короче полный ПАПАДОС!!!!
 
Неее эт посадочные места под подшипники!!!
Вы врете, я видел что такое посадочное место. Оно выглядит не так. А это дырка :-) Да еще и кривая.
Да собсно а как так получилось что дырка не скошена на всех деталях в одну сторону а то вправо, то влево, то вниз? Ее пардон что, напильником раздрачивали на коленке? Если деталь литая в форму, смею предположить что они должны быть хоть сколько то похожими. Если мол будет перекошен образец то у всех деталей будет в том месте брак. Но он будет одинаковый. А тут хуй зна куды понесло, кто в лес, кто по дрова.
 
Вы врете, я видел что такое посадочное место. Оно выглядит не так. А это дырка :-) Да еще и кривая.
Да собсно а как так получилось что дырка не скошена на всех деталях в одну сторону а то вправо, то влево, то вниз? Ее пардон что, напильником раздрачивали на коленке? Если деталь литая в форму, смею предположить что они должны быть хоть сколько то похожими. Если мол будет перекошен образец то у всех деталей будет в том месте брак. Но он будет одинаковый. А тут хуй зна куды понесло, кто в лес, кто по дрова.

Вы правы, но товариш директор, он же Серожа, каже що це литво таке сяке, асиметричне и все и поэтому на эту колоссальную працю пошло до хрена часу аж 8 месяцев! Да хоть и ассиметричный был бы внешний контур, отверстия то по центру ассиметрии можно ровно посверлить!

Хотя литье было привезено ему все и оправки никто заранее не делал! Да и нареканий у него не было по поводу неровности! Эт щас в нем спец проснулся!:ганьба:
 
Назад
Зверху Знизу