токопроводящий клей

Статус: Offline
Реєстрація: 17.10.2009
Повідом.: 1270
токопроводящий клей

у когото есть опыт его создания,пробовал с грифиля и супер клея ,нифига не пропускает(

вобщем надо нити нагрева востановить в авто, надо немного клея,может если у кого есть продаст немноженько.
 
Из карандаша не получится, используйте центральный стержень из батарейки (типа пальчиковой). Суперклей - тоже не уверен, я пробовал с цапон-лаком. Вот только клей слишком густой получался, если сопротивление нужно получить низкое.
 
Токосьёмы с троллебусов могут пригодится.
 
у когото есть опыт его создания,пробовал с грифиля и супер клея ,нифига не пропускает(

вобщем надо нити нагрева востановить в авто, надо немного клея,может если у кого есть продаст немноженько.

а купить ремкомплект эт уже не спортивно? :D
да и гугл, пока, работает
Тільки зареєстровані користувачі бачать весь контент у цьому розділі
 
Токосьёмы с троллебусов могут пригодится.

Не годится, там - графитопласт. Нужен крупнозернистый порошок природного графита. Если надо - подарю немного на условиях самовывоза из Пятихаток. Клей - ПВА, фенольная смола, сахарный сироп.
 
Jonhson так а стержень от батарейки подойдёт?
 
следующая тема будет называться: помогите найти состав токопроводящего клея, а то у меня в сврочном инверторе отломился кусочек платы с выходными клеммами... это такой сарказм по поводу того, что ток - это количество электронов, перемещающихся в единицу времени через единицу площади проводника, поэтому нити нагрева могут оказаться чересчут большим потребителем, и восстанавливать их нужно исключительно металлургическим восстановлением токопроводящих частей ;)

Вот, что есть у меня
 
Останнє редагування:
можно посчитать. ток обогрева - ампер 6 как минимум. нитей... ну пусть 10 - если ето не хетч с огромным стеклом. соотв. около 0.6 ампер на нить. немало...
 
у когото есть опыт его создания,пробовал с грифиля и супер клея ,нифига не пропускает(

вобщем надо нити нагрева востановить в авто, надо немного клея,может если у кого есть продаст немноженько.

Если важен результат, то надо купить специальный клей.
Из опыты скажу что реально работает однокомпонентный состав ржаво-рыжого цвета.
Где-то похоже на цвет кирпича, но заметно светлее.
Все остальное не работает.

Ну а если важен сам процесс, то можно в ступке что-то помолоть.
И не так важно что именно.

Не годится, там - графитопласт.

Прикольная штука этот токосъемник.
Как-то надо было сделать щетку для американского DC мотора.
Вырезал ножовкой из троллейбусного токосъемника.
Напильником подогнал и все заработало.

Потом сравнили остатки токосъемника с остатками американской щетки.
Разницу не заметили.
Абсолютно идентичные материалы.
 
Jonhson так а стержень от батарейки подойдёт?
Смотри, вопрос в том, какое сопротивление компаунда ты в результате получишь... Если говорить про графит, то наименьшее сопротивление будет у природного крупнозернистого графита. Используя его - ты получаешь кристаллиты, которые при нанесении упорядочиваются в нужном тебе направлении.. Чем крупнее кристаллиты - тем меньше переходов между ними. Основная проблема - переходы. Используя ПВА, фенолку и сахар мы останавливаемся на органических соединениях, которые при высокой температуре карбонизуются с образованием угольной (коксовой) пленки.. У нее токопроводимость хреновая, конечно, но все же лучше, чем у диэлектриков. Карбонизация будет в местах контактов (микроискры, микроперегревы).
Графит с электрода батарейки - промышленный (искусственный) графит. По сравнению с природным у него сопротивление почти на порядок хуже. Кроме того, измельчая его ты получишь более мелкий порошок - больше переходов и контактов...
Грифель - это искусственный графит на специальной связке (мягкость). Это раньше были настоящие графитовые карандаши. Сейчас - пластик ;(
Токосьемники - это порошок промышленного графита (по уму -плюс примерно 20 % природного для снижения сопротивления), спрессованный на фенолке и карбронизованный...

В любом случае у графита сопротивление на порядок выше, чем у металлов. Потому металлы использовать выгоднее. Проблема у них в том, что большинство из них имеют непроводящую оксидную пленку. И в местах контакта частиц будут высокоомные переходы. Которые при перегреве только ухудшают свои характеристики...
Насколько я понимаю, все эти клеи и преследуют цель убрать эту пленку оксидную и защитить частички металла от дальнейшего окисления.

Суть я тебе обьяснил, дальше сам решай ... ;)

Прикольная штука этот токосъемник.
Как-то надо было сделать щетку для американского DC мотора.
Вырезал ножовкой из троллейбусного токосъемника.
Напильником подогнал и все заработало.

Потом сравнили остатки токосъемника с остатками американской щетки.
Разницу не заметили.
Абсолютно идентичные материалы.
Дык а чего ты удивляешься?! Технология изготовления - одинакова..
Хотя, есть места, где в двигателях используются щетки из "честного" графита... Там совсем другие токовые нагрузки..
А щетки... Есть еще меднографитовые ;-)
 
Графит не проблема.
Эго полно на заводах которые изготавливают пресс формы на электроэррозии.
Методом выжигания по электроду.

А сам электрод - графит.
 
Графит не проблема.
Эго полно на заводах которые изготавливают пресс формы на электроэррозии.
Методом выжигания по электроду.
А сам электрод - графит.
Ты немного не прав... Графитов много. Сортов и марок. ПРи СССР было более 100.. Сейчас - ХЗ, с учетом "аналогов" и китайских поставщиков...
И все они - разные.... Для примера сопротивление графита МПГ - 8-12 мкОмм, ЭГ-0 - 3-4 мкОмм.

Кстати, если ты имеешь контакты с такими заводами - маякни в личку? У меня есть интересные наработки в этом направлении, ищу выходы на потребителей...
 
Они мало потребляют.
Им 3 куба на год хватает.
 
Назад
Зверху Знизу