Станочек для сверленияфрезеровки плат.

Станочек для сверления\фрезеровки плат.

Вот сабж соорудил.

Характеристики:
Рабочее поле - 250х470х50
Максимальный диаметр хвостовика фрезы - 3мм
Ходовой винт - Строительня шпилька М10
Ходовая гайка – Наборная регулируемая, материал – пластик
Направляющие – Хромированные трубы (диаметр) X,Y - 25мм, Z -16мм
Подшипник – Подшипники скольжения, материал - пластик
Материал станины – фанера
Скрость перемещения - 900мм/м
Скорость резания - 300мм/м



Драйвера собрал на PIC16F629A + IR2101 + IRFZ44N
БП - переделанный ATX регулируемый (от 1 до 65 В) + стабилизатор на L4960 для 12В.
Управляется через USB спомощю Planet USB-CNC.

Особенность получившихся подшипников скольжения - абсолютная невозможность подклинивания, как я ни старался у меня заклинить портал не получилось.

Самые дорогие детали это шаговики и драйвера к ним, все остальное стоит дешевле.
По уникальности деталей, наиболее проблематичная это переходник с шаговика на шпильку, его пришлось точить. Но если будет интерес к станку можно изменить кострукцию и уйти от его использования, только красивость немного пострадает(шаговики будут выпирать).
Есть у кого какие мысли под что его можно еще приспособить ?
Вообще интересен станок такого плана ?

ТС, пока я тебе не выдал пред, убери ссылку на продажу!
Если есть что обсудить, то пожалуйста. А о продаже в данном разделе даже речи быть не может!

RUH сказав(ла):

ТС, пока я тебе не выдал пред, убери ссылку на продажу!
Если есть что обсудить, то пожалуйста. А о продаже в данном разделе даже речи быть не может!

Натисніть, щоб розгорнути...

Ок.

walle сказав(ла):

Ок.

Натисніть, щоб розгорнути...

а сколько стоит, может я свой домашний тоже надумаю продавать.

МНТЦ продают по 15000 рублей

Продавать тут нельзя, ищи в борудование и инструмент, ну и личка же есть .
Про МНТЦ я молчу, ссылок на инете полоно.

Хватит ли у станка жесткости для фрезерных работ?

Небольшой фотовидеоотчет.

Катаемся по осям со скоростью 1100мм/м
Режем фанеру на скорости 355мм/м с заглублением 2.5мм

Результат:


А это фото обратной стороны Z. Видно мое решение гайки и подшипников:


Грызем алюминий (сплав типа АМГ2М), толщина 2мм фреза 2мм скорость 90мм\м заглубление 0.5мм по времени ~2.5м.
Деталька 2см на 2 см.

кататься это хорошо. но назвали вы его станочком для сверления и фрезеровки плат. покажите фотовидео отчёт как он шкрябает плату с 0.5 дорожками и 0.5 зазором.

name_ сказав(ла):

кататься это хорошо. но назвали вы его станочком для сверления и фрезеровки плат. покажите фотовидео отчёт как он шкрябает плату с 0.5 дорожками и 0.5 зазором.

Натисніть, щоб розгорнути...

Как как... 0,5 фрезой Если в проге есть такая опция - можно конической фрезой, регулируя ширину прохода - заглублением. Так возможно и 0,2 зазор делать, но есть ли такая опция в проге и где брать такую фрезу - отдельные вопросы.

Время, к стати, будет немалым - всю плату надо заливать полигонами по поводу и без - так быстрее.

Программа для плат - coppercam.

Вырезал платку. Дорожки 0.5мм, резистор 1206.

Дороги крупнее.

В чем рисовалось???

Лужков сказав(ла):

В чем рисовалось???

Натисніть, щоб розгорнути...

Процесс создания такой:
Я -> TraxMaker -> CopperCAM -> CNCUSB -> Станок -> Готовая плата

ur4lvn сказав(ла):

ИМХО,надо-бы влагозащиту предусмотреть,фреза все разлохматила,не насосала-бы плата влаги.

Натисніть, щоб розгорнути...

цапоном потом промазюкать...

sergeyev792 сказав(ла):

цапоном потом промазюкать...

Натисніть, щоб розгорнути...

Ага. И лезвием зачистить дорожки. Можно даже на этом-же станке примудрить зачищалку контактов, тогда ,будет платка аля с зеленкой .

после пайки промазюкать

Если после пайки, то вид не тот будет. Да и если перепаять чего - вони будет...

walle сказав(ла):

Если после пайки, то вид не тот будет. Да и если перепаять чего - вони будет...

Натисніть, щоб розгорнути...

Ну если такой чистоплюй - эпоксидку покрась в зелёный. Получится та же маска. Потом с ней, как с цапоном - лезвием отскрести дорожки.